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熱門(mén)關(guān)鍵詞： 熱半模系統(tǒng)熱流道熱嘴熱流道溫控箱熱流道系統(tǒng)整體式熱流道
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熱分板與熱噴嘴結(jié)合漏膠原因是什么? 漏膠原因分析 1. 分流板型腔板高于分流板墊片 2. 幾支熱噴嘴不在同一平面? 3. 中心墊片、中心定位銷(xiāo)、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)高度有誤差 4. 分流板堵頭…
常見(jiàn)問(wèn)題：某一根加熱絲斷路或接線(xiàn)太松，熱分流板空氣空隙不足，隔熱墊片上過(guò)度冷卻，熱電偶接觸不良。 處理：對(duì)所有加熱絲進(jìn)行檢查，增加空氣間隙，在定模固定板上增加隔…
可能的原因就是注塑壓力過(guò)高，溫度過(guò)高，分模面平整質(zhì)量差，鎖模力不足， 模具底板或注塑機(jī)動(dòng)模、定模板不平整。
原因分析：膨脹量計(jì)算不對(duì)，定模固定板材料太軟，熱分流板短時(shí)間溫度太高，O 型密封圈的安裝有問(wèn)題。 處理方法：重新計(jì)算并檢查膨脹量，更換有適當(dāng)硬度的定模固定板，更換 …
原因分析：熱電偶接觸不良或失效，加熱絲短路，加熱絲接線(xiàn)太松或太短。處理方法：檢查熱電偶接觸是否正常，接線(xiàn)是否正確，檢查發(fā)熱絲回路。
可能原因：無(wú)空氣、液壓油進(jìn)入氣缸內(nèi)，氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)卡住，系統(tǒng)壓力不足。處理方法：檢查管路，泵是否有泄漏，堵塞現(xiàn)象，檢查缸體及活塞配合，檢查進(jìn)給管路是否過(guò)度彎曲，…
首先需要明確一個(gè)問(wèn)題，黑點(diǎn)的發(fā)生源在哪里?
閥針?lè)獠凰烙幸韵聨c(diǎn)原因：熱流道方面：閥針與分流板封膠出損傷拉毛，導(dǎo)致閥針動(dòng)作不暢或直接卡死。外界方面：氣壓或油壓沒(méi)有達(dá)到熱流道的工作要求， 塑料…
一般的熱流道將膠道加工時(shí)的工藝孔打開(kāi)后加熱，至最高溫度（將熱電偶拆下）至其燃燒（要看加熱板功率是否足夠大），然后用風(fēng)槍吹凈，再將其密封好即可；特殊的就要慎重，一…
具體情況而定，一般有氣紋是那些膠位比較厚，表面拋光的，才明顯，所以選擇進(jìn)膠口的時(shí)候要考慮清楚。
計(jì)算法：鎖模力=所有產(chǎn)品（含流道）的投影面積X模腔內(nèi)壓力；實(shí)際法：首先設(shè)置一個(gè)鎖模力，根據(jù)產(chǎn)品大小，機(jī)臺(tái)噸位大小設(shè)置一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值（不要太?。?，當(dāng)產(chǎn)品無(wú)毛邊時(shí)，逐步降…
第一次試模，產(chǎn)品可以成型溫度330℃~350℃，模具溫度150℃試作出來(lái)，可閥針動(dòng)作不良，檢查發(fā)現(xiàn)安裝氣缸的模板運(yùn)水未加工，未加工的原因是加工位置不夠，加工出來(lái)怕鉆偏破模…
描述: 氣泡是指在塑料成型的表面或內(nèi)部有氣泡體。與真空不同這一滯留氣體也可以出現(xiàn)在產(chǎn)品壁附近?？赡艿慕鉀Q方案：1、降低熔化溫度。2、降低螺桿轉(zhuǎn)速。3、干燥材料。4、增…
描述: 產(chǎn)品上出現(xiàn)黑色和褐色條紋，這通常是由于材料熔化過(guò)程中的熱損傷造成的?？赡艿慕鉀Q方案1、檢查材料是否被污染。2、降低熔化溫度。3、減少總的注塑周期時(shí)間。4、排空…
大多數(shù)情況下，熱流道系統(tǒng)的漏料并不是因?yàn)樵O(shè)計(jì)不良造成的，而是因?yàn)槲窗凑赵O(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行操作。通常，漏料發(fā)生在熱嘴和分流板間的密封處。根據(jù)一般熱流道的設(shè)計(jì)規(guī)范，在熱嘴…
熱流道的發(fā)明和應(yīng)用，為模具制造商帶來(lái)了更多發(fā)展機(jī)會(huì)；從通用塑料如聚丙烯和聚乙烯，到工程塑料如聚碳酸脂以及玻璃纖維增強(qiáng)尼龍等，許多不同的材料都可以通過(guò)熱流道系統(tǒng)進(jìn)…
翹曲變形 是薄壁塑料件注塑成型中的常見(jiàn)缺陷之一，當(dāng)翹曲變形超過(guò)允許誤差后，就成為成型缺陷，進(jìn)而影響產(chǎn)品裝配。對(duì)各類(lèi)大量日益增加的薄壁產(chǎn)品的翹曲變形做出準(zhǔn)確分析…
答：如果系統(tǒng)是剛用時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)品發(fā)黃的情況，這是由于溫度過(guò)高造成的，如果是使用很久后出現(xiàn)那是由于分流板內(nèi)有死角以及熱嘴的感溫出了問(wèn)題。
答：看目前使用的熱嘴是否合適，建議用針閥式系統(tǒng)。溫度高是由于出膠困難才加高溫度注塑，導(dǎo)致膠料分解發(fā)黃，溫度低有冷紋是膠料未能充分注塑而擠進(jìn)產(chǎn)品造成的。
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